+7 (4912) 29-28-58 г. Рязань, ул.Лермонтова, д.11

Электрическая стационарная плавильная печь "PT Mk. II" температура до 1100 °C

Печь, которая помогает экономить средства и пространство

При разработке печи для плавки и выдержки PT Mk. II основное внимание было уделено экономии энергозатрат, а также уменьшению размеров установки. Нам удалось выполнить поставленную задачу, поэтому PT Mk. II подойдет для литейных заводов с ограниченным пространством для установки печи.

Данная печь имеет минимально возможные размеры благодаря применению современных теплоизоляционных материалов и новой системе крепления нагревательных спиралей. Они помещены в углубления в формованных блоках из жаростойкого бетона, благодаря чему предотвращается их перегрев и обеспечивается их защита от расплавленного алюминия в случае растрескивания тигля.

Печи PT Mk. II являются одними из самых высокопроизводительных и энергоэффективных установок для обработки алюминия на рынке. Это стало возможным не только из-за уменьшения их энергопотребления до минимума, но также благодаря новой системе теплоизоляции.  

Стандартное оборудование

  • контроллер Ht40T (3 программы с 10 шагами каждая)
  • ограничительный блок
  • резисторные нагревательные элементы (нагревательные спирали)
  • теплоизоляция из жаростойкого бетона, матов на основе минерального волокна и микропористого теплоизоляционного материала
  • защитный буртик тигля из серого чугуна
  • ручная крышка
  • аварийный слив в дне печи, с заслонкой
  • термопара типа S для ограничения и регулирования температуры
  • переключатель мощности
  • 3 амперметра
  • твердотельное реле
  • защитное устройство по дифференциальному току
  • крепления в нижней части печи для облегчения перемещения при помощи вилочного погрузчика (модель PT 400/11 и больше)
  • подключение печи к распределительному щиту при помощи металлического шланга с пластиковой защитной трубкой длиной до 5 м
  • настенный распределительный щит

Принадлежности за дополнительную плату

  • термопара для обрабатываемого материала с защитной трубкой
  • термопара в стенке тигля
  • тигель
  • контроль рабочего цикла по интерфейсу USB
  • автоматически открываемая крышка с педальным управлением
  • подготовка к соединению крышки с дозирующим устройством литейной машины
  • система проверки наличия трещин в тигле
  • калибровка измерительного входа контроллера
  • подключение печи к распределительному щиту при помощи металлического шланга с металлической оплеткой, необходимо при длине более 5 м
  • линия связи RS485 или RS232
  • сигнализация при падении температуры ниже 650 °C
  • адаптация к тиглям других производителей

Заказать коммерческое предложение

Поля, отмеченные * обязательны для заполнения.
ОТПРАВИТЬ
Тип печи Ёмкость тигля, кг (алюминий) Tмакс. °C Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C Тип тигля: Noltina Объем тигля, л Загрузочная высота, мм Масса, кг Потребляемая мощность, кВт Напряжение, В
PT 100/11 Mk.II 105 1100 650–850 A 300 40 790 450 23 400
PT 200/11 Mk.II 185 1100 650–850 BU 200 70 850 555 46 400
PT 300/11 Mk.II 275 1100 650–850 BU 300 110 950 785 50 400
PT 400/11 Mk.II 320 1100 650–850 BU 350 135 1050 670 54 400
PT 500/11 Mk.II 485 1100 650–850 BU 500 180 1100 1550 61 400
PT 650/11 Mk.II 590 1100 650–850 BU 600 220 1300 1800 75 400
PT 800/11 Mk.II 970 1100 650–850 BU 800 300 1400 2250 95 400
PT 900/11 Mk.II 1080 1100 650–850 BN 900 370 1500 2300 110 400
PT 1200/11 Mk.II 1250 1100 650–850 BN 1200 470 1650 2350 130 400