Заказчику нужно было минимизировать время выхода на рабочую температуру, добиться требуемой производительности и равномерного распределения тепла на обрабатываемых деталях и защитить заливочный компаунд до его полного отверждения (от смещения или воздействия циркулирующего воздуха). Эта задача была решена при помощи конвейера специальной конструкции и мощной системы циркуляции воздуха. Мы обеспечили соответствующее расстояние между обрабатываемыми деталями и местом выхода циркулирующего воздуха из печи. Также была обеспечена равномерная циркуляция воздуха для защиты заливочного компаунда.

Печь для отжига непрерывного действия с зонами нагрева и охлаждения, оснащенная цепным конвейером и автоматическим манипулятором. Многозональная система нагрева. Управление печью выполняется при помощи программируемого логического контроллера Simatic.
Производственные линии синхронизированы с предшествующими и последующими операциями. Точное и быстрое управление загружаемым материалом, распределение тепла с точностью ± 5 °C.
Данная технология требует плавной работы конвейера, чтобы уровень заливочного компаунда оставался неизменным до завершения всего технологического процесса. Поэтому печи оснащаются прецизионным конвейером с частотным преобразователем.
Технические характеристики

SP 2000/15

Макс. температура: 150 °C
Рекомендованный диапазон рабочих температур: 100-150 °C
Распределение тепла в рабочем пространстве печи: ± 5 °C
Внутренние размеры (Ш х В х Г): 1900 × 300 × 4200 мм
Загружаемый материал: автомобильные датчики с заливочным компаундом
Рабочий цикл: 1 шт./52 с
Тип конвейера: цепной
Количество зон нагрева: 3
Подводимая теплота: 59 кВт
Напряжение: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц
Система управления: SIMATIC S7-1200
Место и год установки: Чешская Республика, 2014 г.

T макс. °C: 150

Внутренние размеры: 1400х250х5800 мм

Рекомендованный диапазон температур: 100-150 °C

Характеристики