Данная печь непрерывного действия используется для термической обработки алюминиевой проволоки, свернутой в бухты, которые хранятся на стальных транспортных поддонах. Эти поддоны перемещаются по роликовому конвейеру, что позволяет загружать в печь значительно более тяжелые и крупные партии.

Печь разделена на четыре отдельных зоны нагрева, в каждой из которых можно задать разную температуру, что позволяет создавать необходимую кривую термической обработки. Управление установкой осуществляется при помощи программируемого логического контроллера, который задает температуру в печи и синхронизирует перемещения конвейера и работу дверцы.

Данные печи могут быть камерными или непрерывного действия, с электрическим или газовым нагревом. Конвейеры и температурный градиент могут быть адаптированы к вашим потребностям.

Заказчику, для которого мы разработали данную печь, нужно было заменить старую камерную печь, а также повысить производительность. Предложенное решение упростило работу с печью и загружаемым материалом, а также позволило сократить количество работников, необходимых для управления печью.

Преимущества данной установки

Замена старых камерных печей
Повышение производительности
Простое управление печью и загружаемым материалом

Технические характеристики

Макс. температура: 400 °C
Внешние размеры (Ш х В х Г): 3200 × 6200 × 14600 мм
Длина конвейера печи: 5500 мм
Длина загрузочного конвейера: 2600 мм
Длина разгрузочного конвейера: 6500 мм
Свободный габарит (Ш х В): 1600 × 2250 мм
Загружаемый материал: алюминиевый провод в бухтах
Потребляемая мощность: 230 кВт
Система управления: ПЛК Siemens
Место и год установки: Австрия, 2012 г.

T макс. °C: 400

Внутренние размеры: 3200х6200х14600 мм

Характеристики